线切割机即数控线电火花切割机床,就是利用移动的金属丝作为工具电极,并且在金属丝和工件直接同入电流,利用放电的侵蚀作用对公件进行的切割加工。因为它利用的丝电极,所以一般就是用于轮廓切割。线割机主要构成部分是机械,电气和工作液系统。由于线切割机的规模比较大,又运用于电流,所以在使用线切割机时一定要熟悉其操作流程,培养和增强安全意思,进行自我安全防卫。那么,线切割机的操作流程是什么样的呢?
首先,在使用前要检查电路系统,主要就是开关系统,要先开电源的开关,再开高压开关,然后大约过五分钟后再接入负线。
其次,在开启电源开关后,要先检查电源的输出数据正常与否,在输入信息大约5分钟后,稍微进行运算,如果正常,就可以进行加工。
再次,线切割的电源开关在加工前要放在关在的位置,只有钼丝正常运转,才能开启高频电源,而且要将电源控制在60至80伏,当然,在停止车间前要最先关闭高频电源。接着就是在进行切割加工时,一定要先加冷却液,当钼丝接触到工件时,应该要检查高频电源的电压和电液值是不是正常,千万不可以在拉弧情况下继续加工。
最后,就是在发生故障的时候,一定要立即关闭高频电源,并且找出发生故障的原因,电箱内不准予放入其他物品,特别是金属器材,容易触电或者发生一系列灾害。最后就是要禁止用手触摸电极丝和工件,更不要用沾有水的湿手接触其他开关。
当然进行线切割时最好是要对操作者进行安全指导,操作者要熟悉机床的机构和功能,不仅要很大程度上掌握操作流程,还要严格遵守安全守则和机床操作维护规章。
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