目前来说,各行各业都离不开中走丝,因此中走丝的需求量也越来越大,那么在生产加工中走丝的过程中,往往会出现断丝的现象,那么今天小编就根据自己多年从事加工中走丝的经验和大家好好分享一下,断丝的可能的原因有哪些。
一、钼丝的松紧程度
很多人并不知道,钼丝的松紧程度和断丝有很大的关联性,如果说钼丝安装的太松的话,就会引起在加工过程中中走丝抖动的比较厉害,那么抖动直接就会影响到产品表面的光滑度,如果钼丝安装的特别紧的话,摩擦力就会增加,这样更容易造成断丝的现象,所以我们在安装慕斯的过程中,一定要把握好钼丝的松紧程度,而且工作人员要经常检查她的松紧状况,如果发现异常,及时纠正。
二、运丝的结构
其实运丝的结构也是引起断丝的重要原因之一,如果说运丝机构的精度不够高时,那么会引起相关零件的跳动和窜动,这样一来,很容易造成中走私发生紧缩的现象,最后很容易造成钼丝的断裂,出现这种情况的时候,及时的更换零件,不然的话就会因为温度太高而将钼丝烧断裂。
三、工件
在生产中走丝的过程中,工件也是具有很高的重要性,因为在切割加工的过程中,工件受到的摩擦力是最小的,只需要牢固的加紧工件,就可以很好的预防在生产过程中出现断丝的现象,同时也可以避免相关的零件,因为断丝而发生变形,工件的厚度在生产过程中也起着重要的作用,工件太厚的话,就会使放电的间隙距离变小,这样一来很容易会产生短路的现象。
中走丝加工过程中断丝的原因就为大家介绍到此了,在进行加工的时候一定要多加注意,这样才能避免断丝情况的出现。
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