因为WEDM用的电极线是反复放电的。使用刀具修复功能时，随着切削面积的增加，电极丝会被拉断和丢失，电极丝会变得越来越细，最终影响工作精度和后期的放电切削效果。因此，为了获得高精度，每次切割前都需要测量钼丝的实际直径。建议在切割导丝后，正式切割工件前，拧紧钼丝。如果钼丝长期重复使用，需要测量钼丝的直径和圆度。如果电极线严重损坏，请更换新的。
使用多次切割时，请注意以下几点：
(1)钼丝闲置时，要检查钼丝是否有抖动，钼丝松紧是否适中。走丝电火花加工的标准配置中一般包含导丝模，可以保持钼丝稳定。目前宝玛数控电火花加工的标准导丝模使用寿命最长可达6个月，其C型机床也有伺服上丝装置，不同于传统的机械上丝装置。
(2)导电块表面是否有切割痕迹，钼丝是否卡在导电块内。
(3)工作液的流量和颜色是否正常。
(4)加工前，需要对工艺进行模拟。判断系统生成的切割程序是否真实。
(5)根据材料的特性，最终切削的工作余量应尽可能长，以减少材料变形的影响。
(6)切割后工作面的几个问题：
表面的丝痕可能是由于电极丝晃动或材料变形、偏置设置不合理造成的。
工作面两端黑点严重，工作液问题。建议使用BM-4水基线切割液。
切割后，请及时用草酸清洗工件，然后用清水冲洗掉草酸残渣。用干净的白布擦去水渍，最后涂防锈油。
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